二、空調(diào)箱清洗/消毒程序
2.1 關(guān)閉系統(tǒng)電源(如控制系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)相連需通知甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人)掛牌“正在清潔嚴(yán)禁開啟” ；
2.2 拆下所有過濾網(wǎng)，進(jìn)行消毒清洗消毒→沖洗(消毒方法按廠家提供)；
2.3 做好施工現(xiàn)場及施工人員防護(hù)工作，使用防護(hù)布主要覆蓋電機(jī)部位，防止二次污染；
2.4 勘察施工現(xiàn)場，準(zhǔn)備施工；
2.5 清洗機(jī)房內(nèi)管道系統(tǒng)；
2.6 選定開口位置。根據(jù)實際經(jīng)驗，開口位置大多數(shù)為新風(fēng)口處，機(jī)組上方位置處。根據(jù)機(jī)房的大小，開口數(shù)目為2-6個；
2.7清洗管道系統(tǒng)。采用人工清洗及設(shè)備清洗(主要使用工業(yè)吸塵器)。清洗過程中避免觸碰防火閥；
2.8 管道系統(tǒng)消毒作業(yè)。使用霧化器；
2.9 檢測管道系統(tǒng)清洗是否達(dá)標(biāo)；
2.10封口，選定擦拭干凈的封口板放置開口位置處；確定打孔位置，按照對角的順序打孔；打孔完畢后，拿下封口板，將開口處重新擦拭干凈；使用鉚釘固定封口板；使用鋁鉑膠帶將封口處密封；恢復(fù)管道保溫層；
2.11 清洗機(jī)組渦輪；
2.12使用高壓水槍進(jìn)行清洗，清洗前要檢查覆蓋在電機(jī)上的防護(hù)布(采用塑料布，防止污水滲透)；
2.13 清洗過程中注意避免電機(jī)受損；清洗后用干凈的布擦拭外圍部位； 
2.14 清洗表冷器；清洗前拆下兩邊的過濾網(wǎng)；
2.15 清洗過程中將高壓水槍控制在合適的位置，避免其沖擊力損壞翅片(在垂直方向使用，偏向則會損壞翅片)；
2.16 清洗后用干凈的布擦拭外圍部位；
2.17 過濾網(wǎng)的清洗及消毒，安裝過濾網(wǎng)；
2.18 清洗后用吸塵器或其他吸水設(shè)備將機(jī)組內(nèi)的污水排出；
2.19 去除防護(hù)布，擦拭機(jī)組外觀部位；
2.20 機(jī)組消毒；
2.21 恢復(fù)機(jī)組設(shè)施(電源、閥門恢復(fù)原位)。
三、主管道清洗/消毒程序
3.1 空調(diào)主機(jī)停機(jī)；
3.2 現(xiàn)場保護(hù)；
3.3確定清洗工作點、段；
3.4設(shè)備入場；
3.5電源到位；
3.6 VF1(負(fù)壓積塵設(shè)備)連接到本系統(tǒng)風(fēng)道的最末端；
3.7各房間支風(fēng)管道臨時密封注2；
3.8打開VF1使風(fēng)道產(chǎn)生內(nèi)外壓差，防止工作期間的二次污染，并捕集漂移污染物(工藝代碼VS)；
3.9 MPR1選擇最大工作半徑的中心點開工作口
3.10 工作口防護(hù)，做標(biāo)記并記錄，拍攝風(fēng)道內(nèi)部圖片；
3.11 MPR1裝配相應(yīng)的刷子進(jìn)行清洗
3.12 評估清洗效果(如不合格返回4.3.12)，記錄；
3.13 關(guān)閉VF1；
3.14 對主風(fēng)道進(jìn)行消毒；
3.15 對主風(fēng)道進(jìn)行驗收(工藝代碼DP)；
3.16主風(fēng)道封口；
3.17撤掉所有防護(hù)/恢復(fù)風(fēng)道；
3.18撤掉所有密封/恢復(fù)；
3.19集中密封處理污染物；
3.20系統(tǒng)試風(fēng)；
3.21恢復(fù)天花；
3.22擦拭設(shè)備工具避免在運(yùn)輸過程中污染非工作段；
3.23設(shè)備撤場；
3.24現(xiàn)場保護(hù)物清理；

四、支風(fēng)管道清洗/消毒程序
4.1 空調(diào)主機(jī)停機(jī)；
4.2 現(xiàn)場保護(hù)；
4.3 確定清洗工作點/段；
4.4 設(shè)備入場；
4.5 電源到位；
4.6 VF1(負(fù)壓積塵設(shè)備)連接到本系統(tǒng)風(fēng)道的最末端；
4.7 各房間支風(fēng)管道臨時密封；
4.8 打開VF1使風(fēng)道產(chǎn)生內(nèi)外壓差防二次污染，并捕集漂移污染物(工藝代碼VS)；
4.9 拆卸并清洗送散流器或開工作口
4.10工作口防護(hù)，做標(biāo)記并記錄，拍攝風(fēng)道內(nèi)部圖片；
4.11 SS1根據(jù)風(fēng)道尺寸選擇安裝上適當(dāng)?shù)那逑此㈩^；
4.12 SS1先進(jìn)行預(yù)洗工作；
4.13 SS1往復(fù)清洗直至將風(fēng)道清洗干凈；
4.14 評估清洗效果(如不合格返回4.4.13)，拍照記錄；
4.15 關(guān)閉VF1；
4.16 對支風(fēng)道進(jìn)行消毒；
4.17 對道進(jìn)行驗收；
4.18 風(fēng)道安裝散流器或封口；
4.19 撤掉所有防護(hù)/恢復(fù)風(fēng)道；
4.20 撤掉所有密封/恢復(fù)；
4.21 系統(tǒng)試風(fēng)；
4.22 恢復(fù)天花；
4.23 擦拭設(shè)備工具避免在運(yùn)輸過程中污染非工作段；
4.24 設(shè)備撤場；
4.25 現(xiàn)場保護(hù)物清理；
4.26 保潔工作。

清洗設(shè)備、工具

清洗前后對比