1、清洗前準(zhǔn)備工作：
   1.1根據(jù)機(jī)組情況，備足化學(xué)清洗藥劑。
   1.2檢查準(zhǔn)備物理清洗設(shè)備、備件、連接水源膠管及消耗用品（尼龍刷）
   1.3備好化學(xué)清洗所需耐酸泵、循環(huán)清洗用膠管、盲板、循環(huán)水箱、法蘭連接密封材料等。
   1.4備齊具有漏電保護(hù)裝置的電源及清洗時(shí)所用五金工具。
2、物理清洗步驟：
2.1拆下機(jī)組冷凝器（蒸發(fā)器）端蓋，仔細(xì)檢查每根管束，用管道專用清洗機(jī)（通炮機(jī)）清除管束中雜物。
    2.2用銅絲刷清除前后端蓋及前后管板粘泥、水垢等污垢。
    2.3管束、前后端蓋、管板用清水沖洗干凈后安裝回原位。
    2.4用盲板封堵機(jī)組冷凝器（蒸發(fā)器）進(jìn)出水管，并從機(jī)組泄水閥向機(jī)組注入清水，水滿后檢查機(jī)組水系統(tǒng)密閉性。
    2.5機(jī)組注水后未發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，物理清洗工作完畢。
3、化學(xué)清洗步驟：
3.1連接化學(xué)清洗回路，循環(huán)泵輸出端接機(jī)組冷凝器（蒸發(fā)器）泄水閥，循環(huán)泵吸入端接冷凝器（蒸發(fā)器）排氣閥。
   3.2將冷凝器（蒸發(fā)器）進(jìn)出水管用盲板封堵。
   3.3從冷凝器（蒸發(fā)器）排水閥處向機(jī)組注入清水，檢查系統(tǒng)密閉性。
   3.4啟動(dòng)循環(huán)泵，確認(rèn)系統(tǒng)無氣體存在。
   3.5將緩蝕劑緩緩倒入循環(huán)水箱，令其在系統(tǒng)中與水充分混合均勻。
   3.6根據(jù)機(jī)組結(jié)垢情況一次性加入清洗劑，一般清洗劑投放量按循環(huán)水量5%投加。（視結(jié)垢情況適當(dāng)增減清洗劑投加量）
   3.7循環(huán)清洗過程中隨時(shí)檢測清洗液PH值≤5，若PH值接近7時(shí)應(yīng)繼續(xù)投加清洗藥劑，直到PH值保持在≤5，說明清洗基本完畢。
   3.8向循環(huán)水箱內(nèi)投放片堿中和殘液，待其PH值為7時(shí)即可將殘液排凈。
   3.9用清水漂洗后向機(jī)組注水，水注滿后向循環(huán)水箱內(nèi)投放預(yù)膜劑，投放量一般為循環(huán)水量的3~5‰，循環(huán)3~5小時(shí)后放掉殘液。
   3.10打開端蓋或盲板，檢查清洗效果并請甲方檢驗(yàn)。
   3.11雙方檢查確認(rèn)清洗合格后，化學(xué)清洗工作完畢。
4、清洗后工作要求：
   4.1恢復(fù)安裝供回水管路，注意檢查法蘭連接處密封材料，必要時(shí)更換。
   4.2開啟管路閥門檢查管道安裝密閉性，不允許出項(xiàng)滴漏水現(xiàn)象。
   4.3清點(diǎn)設(shè)備工具，清掃工作現(xiàn)場。
   4.4向甲方申請清洗工程驗(yàn)收。

下圖為所用清洗銅管設(shè)備管道專用清洗機(jī)（通炮機(jī)）



管內(nèi)清洗方式