在工廠空壓站中，一般用氣要求相對較高的場合，都會在空氣壓縮機，儲氣罐后面加兩到三級的過濾器，也就是我們俗稱的管道過濾器，它的作用是濾除壓縮空氣中的粉塵，油污，及水份，還有鐵銹之類的，得到潔凈的壓縮空氣，以防止這些對后道用氣設備的污染,增加生產(chǎn)設備的使用壽命。

因為管道過濾器是在用戶首次采購空氣壓縮機系列設備時，銷售商給其配好的，一般在使用一到兩年后，有些客戶會發(fā)現(xiàn)，空氣壓縮機出口的壓力顯示是0.7Mpa左右，而到了設備用氣點時，發(fā)現(xiàn)只有0.5Mpa了，這是怎么回事呢，客戶這時就會想，我們又沒有增加用氣點，怎么氣壓就不夠了，所以懷疑是不是空壓機產(chǎn)氣量變小了，等我們服務人員到現(xiàn)場一檢查，才發(fā)現(xiàn)，原來是管道過濾器太臟了，已經(jīng)吸扁掉了，壓縮空氣從濾芯過去的阻力非常大，所以產(chǎn)生這么大的壓差也就不足為奇了。

如果發(fā)現(xiàn)用氣點的氣壓與空氣壓縮機出口的氣壓超過1bar的壓差的話，盡量還是更換新的過濾器濾芯，如果不換，一方面過濾效果變差，另一方面，這么大的壓差，無形中增加了電費的支出，得不償失的。那么中央空調空氣壓縮機三濾更換都有哪些注意事項呢，我們就來為大家分析一下。

空壓機三濾的更換及注意事項

空壓機三濾主要包括：空氣過濾器、機油過濾器、油氣分離器。每一種濾芯更換的方法略有不同，下面我們分別對其進行講述。

一、空氣過濾器的更換
螺桿式空壓機吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500H后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯；在多灰塵地區(qū)，更換時間要縮短。過濾器更換時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
1）對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵。
2）用小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
3）濾芯檢查，如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處，應廢棄不用。

二、機油過濾器的更換
1）將機油過濾器旋下，丟棄。
2）仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。
3）檢查壓差發(fā)信器性能。
4）新濾芯裝上油（濾芯密封圈上涂上一層油）。
5）裝濾芯時，旋至其接觸密封墊，然后再手工旋緊1/3圈。
6）開機后，檢查是否有泄漏。
注意：只有在壓縮機停止運行并釋放壓力后，才可更換濾芯，另外，必須小心熱油，防止燙傷，勿將油潑出。

三、油氣分離器濾芯更換
1）拆下最小壓力閥上各連接軟管和銅管。
2）拆下回油管銅管。
3）拆下蓋板。
4）抽出濾芯。
5）清潔筒體。
6）換上濾芯后，按反順序裝好。

注意：安裝前，必須檢查橡膠、石棉墊是否具有防靜電性能（必須安裝導電釘）。安裝時，必須防止不潔物掉入油桶內。安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。

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